日用瓷制品施釉的目的，主要在于改善坯体的表面性能，提高制品的外观质量，使表面光洁无瑕。当釉浆接触坯体时，坯体的毛细孔迅速吸收轴浆中的水分，使悬浮的釉粒均匀地吸附于坯体的表面。

(一)釉浆性能的要求：

1、细度适当。如釉浆的颗粒太粗，则悬浮性不好，不仅容易沉淀，而且与坯体结合不牢。若釉浆颗粒太细，则施釉后干燥收缩大，釉面易开裂。据测定，目前各瓷厂所用釉浆的细度一般为250目筛筛余小于0.05%。

2、组分均匀。釉浆的各种原料要求混合均匀，否则会改变釉的成熟温度，或引起釉面出现波纹，降低釉面的光泽度。

3、悬浮性好，附着力强。如釉的悬浮性差，则釉浆易沉淀，降低釉面光泽度。若附着性差，则釉层易剥落。

为防止釉浆沉淀和增加釉的附着力，故在配料中要加入一定量的粘土(一般为8—15%)。施釉时要经常搅拌，有些厂为增加釉的悬浮性，在釉浆中常加入0.1—0.3%的氯化铵。

4、浓度适宜。釉浆的浓度对施釉速度、釉层厚度及制品的和面质量均有一定影响。过浓则不便于施种操作，釉面易开裂;过稀则易流釉，光泽度差。

釉层的厚度取决于釉浆的浓度、坯体的吸水性以及釉浆与坯体的接触时间等多方面因素。据测定，日用瓷釉层的厚度一般控制在0.2—0.3毫米。

(二)施釉方法:

1、手工浇釉:将釉浆浇在坯体上，使釉浆流布到坯体的每一部位。采取此法施釉，要求操作熟练，但劳动强度大，生产效率低，尤其是釉层不易均匀，故只适用施大件坯体的内外釉。

2、手工荡釉:此法过去普遍使用，现在只用于壶、罐、奶盅等空心器皿施内釉。操作时，将釉浆倾入坯体内，借助手腕之力，迅速将坯体转动，使釉均匀地布满坯体的内表面然后立即把多余的釉浆倒出。釉浆的比重，多为1.4左右。

3、手工滚釉:将坯体在釉浆的自由面上熟练的滚动，使釉粘满坯体的外表面。此法多用于陶器或粗瓷制品施外釉，在日用细瓷工艺中很少采用。

4、机轮浇釉:将坯件置于旋转的辘轳车上，用排笔拉水后，把釉浆倾入坯体的中心，在离心力的作用下，使釉浆从坯体中心向周围散开而均匀地布满于坯体表面。此法应用较广，适宜碗、盘、碟类园形坯件施内外釉。辘铲机的转速和轴浆的比重均应视坯件的大小和形状而定，转速范围一般在240—500转分之间，轴浆比重一般为1.5—1.9。

5、浸釉法:将坯件浸入和浆中，利用坯体的吸水性能使釉浆吸附于坯体上。因此，釉层的厚度取决于浆的浓度、坯件的吸釉性能和吸釉时间的长短。此法一般适用于碗、杯、壶、罐等坯件施外釉，鱼盘、盅等异形坯件亦可采用此法将内外釉一次施好。釉浆的比重，比机轮浇釉宜小，一般为1.3—1.6。

6、皮球压釉法:将贮有釉浆的橡胶球压下，使釉浆成喷泉状喷满坯体的内表面。此法多用于杯类和壶罐等坯件施內釉，釉浆的比重一般为1.3—1.5。

此外，还有静电喷釉，据有关资料介绍，釉层很均匀，生产效率高，国内正在研究试验。