2019年，马可波罗瓷砖的科技创新佳绩频传。继7月两项科研项目技术分别达到“国际先进”和“国际领先”水平之后，11月，马可波罗瓷砖又有两项科技成果通过专家鉴定，达到“国际先进”水平！

11月21日上午，广东省建筑材料行业协会、广东陶瓷协会在马可波罗瓷砖清远产区召开科技成果鉴定会，由马可波罗瓷砖清远产区、重庆产区等联合研发的“耐磨原石仿古砖新型装饰技术研究及产业化”、“大吨位球磨制釉技术的研究及应用”两项目成果通过专家鉴定，项目技术均达“国际先进”水平。

会上，鉴定委员会专家组听取了项目工作报告、技术研究报告、经济社会效益报告等，考察了项目产品及生产现场。经质询和讨论，专家组对项目所取得的科技成果给予了充分肯定和高度评价，认为两项技术成果创新性强，体现了马可波罗瓷砖强大的自主研发实力和先进的产品制造技术，对推动行业技术进步和高质量发展具有示范作用。

项目“耐磨原石仿古砖新型装饰技术研究及产业化”自主研制了数码喷墨胶水、成膜保湿剂、无机结合剂和微珠哑光透明干粒，创新设计了干粒输送过程的干燥系统以及干粒吸料口结构，形成了一种新型干粒定位装饰方法，节约了喷墨胶水，提高了干粒的流动性、耐磨性、粘附性和干粒定位的精准性。结合项目研发的三维立体柔抛工艺，生产出具有天然石材特征、多层光泽效果的耐磨原石仿古砖，提升了产品的立体质感。项目申请发明专利4件，授权实用新型专利1件。

项目“大吨位球磨制釉技术的研究及应用”自主研发了大吨位（14吨）釉料球磨工艺参数体系，通过控制原料入球粒径、球石自动筛选技术与釉浆均化工艺，形成釉料的标准化制备、预混、存储系统，突破了大吨位球磨釉浆的技术瓶颈。项目所制备的釉浆稳定性好、颗粒分布均匀，满足产业化生产要求。项目授权发明专利1件，实用新型专利2件。项目提高了釉浆球磨生产效率、釉浆质量稳定性，明显降低了电耗、球磨介质损耗，具有显著的经济和社会效益，符合国家节能减排绿色发展方向。

此次鉴定的两项科技成果获得专家高度认可，对马可波罗瓷砖的科技创新产生强大的推动力。马可波罗瓷砖将更加坚定“为中国瓷砖打造出第一个世界知名品牌”的信心和“做好砖”的初心，坚持匠心工艺，以科技创新促发展，开展更多的技术创新实践，为推动企业乃至行业的高质量发展贡献力量。