2019广州陶瓷工业展
展位号:3.1馆,C331
福建敏捷机械有限公司成立于1988年,位于福建省南安市官桥镇林边工业园区,占地约300亩,历经30多年技术沉淀,集数百家陶瓷企业合作经验之大成,为陶瓷企业提供优质的现代化生产解决方案,公司有着强大的技术力量,公司一直致力于陶瓷机械设备的研制与产业化探索,积累了先进、稳定的生产经验与核心技术,成长了一批稳定的技术中坚力量,汇聚大量技术精英,是国内陶瓷生产设备最具规模和实力的企业之一。
公司坚持“一流技术、一流管理、一流产品、一流服务”的企业发展方针,在“重科技、精制造、低耗高效赢市场;守信用、竞服务、人有我优创名牌”质量方针的指引下,以严格的质量管理体系控制产品质量,为用户提供安全可靠、性能高效的产品和服务。
产品推介
01 干法制粉系统
陶瓷产业目前普遍采用的湿法球磨、喷雾造粒工艺消耗了大量的水和能源。在国家日益严格的节能减排政策约束下,干法制粉逐渐走入陶瓷企业及上游供应商的视野,引起了越来越多业内人士的重视。湿法转干法,最大的意义在于节能,干法制粉只用电能以及少量的原料,省去了喷雾塔和球磨机,综合节能在60%以上。此外干法制得的粉料颗粒形状不规则,表面粗糙、不光滑,由于是实心颗粒所以干压压缩比小,经压机压出来的坯体会较湿法粉料致密度高。我司的陶瓷干法制粉工程包含:破碎系统、电子配料系统、制粉系统、粉料二次均化及输送系统、造粒干燥系统,可因各个企业的产品、原料、含水量等诸多不同附加不同的工艺,如除铁、混色料等工艺。实践证明干法制粉工艺完全能够满足陶瓷压机的工艺需求,显著特点就是对环境污染小、投入少、能耗低、操作人员少,可显著减少设备投资与降低产品成本。
02 连续式球磨机
连续式球磨机相对于传统的间歇式球磨机具有更加节能、浆料质量更好更稳定的优点。由于国内陶瓷产品多样化,物料配方不尽相同,原料种类繁多,水分差异较大,要实现陶瓷原料的连续自动化生产具有一定的难度。现根据国内物料添加配方的不确定性,我们研发出了组合式多单元新型连续式球磨机,主要由筒体、减速架总成、料浆进出装置、中间过浆装置、球石添加机、润滑系统、控制系统等组成。控制系统不仅能控制浆料的进入速度以及球磨筒体的运转速度,还能控制球石添加机添加球石的频率以及润滑系统润滑轴承的频率;控制系统还能通过温度传感器来监控设备是否处于正常的运行状态,如果系统检测到设备异常温升就会报警。本设备采用的主减速机配套独立冷却系统,保证减速机长时间运行温度不会太高。本设备的中间过浆装置采用自己研发的旋转接头,保证本设备长时间运行后中间过浆装置不会漏浆。
连续式球磨机包含2~4个单元的具有独立传动系统的球磨机,每个单元结构相同,都有独立的驱动系统和球石添加装置,每个单元有独立的转速和球石配比,从进料端连续地将浆料送入,依次通过各个单元的研磨连续地从出料端卸出。根据所需粉料要求的细度不同,选择合适的球石配比和转速,从而使效率达到最高。根据客户的实际使用连续式球磨机比间歇式球磨机节能15%以上。
03 破碎机
对辊破碎机
由于传统球磨机的能源利用率仅有2~3%,所以陶瓷行业近年提出了“多破少磨”的概念,并被实践证明将脊性材料破碎至3mm后再进入球磨机研磨能大幅降低制粉的单位能耗。对辊破碎机有以下三种结构形式:1)粗破:用于将脊性材料破碎至10mm以下;2)细破:用于将脊性材料进一步破碎至3mm以下;3)瓷砖专用破碎机:利用独有的凹凸轮结构对破瓷砖进行高效破碎,专利号:ZL201720554378.5.
立式复合破碎机
立式复合破碎机的工作原理就是利用板锤冲击、挤压来破碎物料。一般物料由进料口加入到排出成品,在破碎腔内只有2~3s的时间。所以物料通过量比较快,产量高。本破碎机具有上下两个锤架,上锤架具有4个板锤,下锤架具有6个板锤。
立式复合破碎机为集两种破碎物料方法于一个机体内:第一体现反击破碎机的特点,把大块物料靠高速冲击而得到破碎,成为小块料;第二体现挤压机的特点,把小块料经冲击、挤压后而破碎,产品成为粉状和小颗粒料;被破碎的物料在机体内呈旋转运动下落,使物料得到充分的破碎。这样,在冲击、挤压作用下排出的物料不是料饼,而是物料的松散体。所以,立式复合破碎机的产品不需要再用打散设备。
转子部件是立式复合破碎机中关键的部件,上下锤架为整体铸造,刚性和平衡性好,转子装配后进行静平衡处理进一步保证了平衡性。
该机在建材、冶金、 矿山、煤炭、化工和电力等行业得到广泛地应用,如破碎水泥熟料、石膏、石灰石、砂岩、高炉炉渣、铁矿石、金矿石、钼矿石、媒石、块煤、石棉矿石、磷矿石等中等硬度物料,如采用新型高铬合金板锤的立式复合破碎机能破碎河卵石等高硬性物料。