工业机器人在制造业上掀起了一场革命，逐渐被应用于各个领域，其中在陶瓷卫浴领域，工业机器人改造传统生产工序的案例已经不断涌现，而且也取得了比较好的效益。据了解，一条先进的生产线用工在50人以内，一条传统的生产线通常都是150人左右，差距显而易见。

传统的陶瓷卫浴制造企业所面临的问题：

1.材料消耗、能源消耗高。2.人均劳动生产率和设备生产率低。3.产品质量不稳定，交货期无法保证。因此，陶瓷卫浴行业正面临着淘汰落后产能、重新洗牌、战略调整的大变革中，朝着智能化迈进已成为陶瓷卫浴企业的发展趋势。

那么工业机器人在陶瓷卫浴领域中主要应用在哪些方面？它是如何提高企业的生产效益的呢？

在喷釉方面：

卫浴的传统喷釉方式容易导致不均匀的现象，而利用喷釉机器人代替人工，能够很好地控制喷涂的时间和量，使产品釉厚均匀、合格率高，在很大程度上避免了人工失误造成的质量问题，“比如不少陶瓷卫浴企业喷釉工序的废品率在3%—6%，使用喷釉机器人可以做到零废品率，节省釉量10%左右，仅此一项一年就可节省约80万元。”而且每条喷釉生产线可节约2/3的人力。

所以，工业机器人在陶瓷卫浴的喷釉工序上，有着明显的优势。犀灵机器人培训中心的的母公司——新鹏机器人公司，生产的喷釉机器人已广泛用于陶瓷卫浴行业，法恩洁具的生产线上就已经用上了它。

在打磨抛光方面：

打磨、抛光、去毛刺，是制造业中不可缺少的基础工序。打磨抛光机器人主要用于工件的表面打磨，棱角去毛刺，焊缝打磨，内腔内孔去毛刺等工作。而在卫浴行业，采用机器人进行全自动化过砂、抛光的技术，替代水暖卫浴行业传统过砂、抛光，可以大大降低特殊工种的用工量和工人的劳动强度，有效地杜绝工伤隐患。同时，在卫浴的抛光打磨过程中会产生很多灰尘，用机器人替代人工，可以把人从这些恶劣的工作环境中解放出。

而且，机器人抛光机具有自动位置补偿功能，在磨削过程中，可自动探测抛光轮的磨损情况，自动调整抛光轮的位置，从而补偿抛光轮磨损带来的位置误差，这就意味着，采用工业机器人进行抛光打磨，可以减少加工过程中产品的损坏率，降低成本。

在搬运码垛方面：

工业机器人在搬运码垛方面也只有这十分明显的优势，通过编程，能够大大地提高机器人动作的精准度，无论是抓放物品还是搬运距离，都可以精确操作，且动作响应速度极快，负重能力强。工业机器人可以安装不同的末端执行器，这样可以完成各种不同形状和状态的工件搬运工作，而且还可以24小时作业，减少了人类体力劳动力，满足了企业对生产稳定性的要求。

在卫浴喷釉车间里，不同功能的工业机器人协力合作，比如1个搬运机器人将经过除尘和擦干水分的陶坯，通过自动传动带，分别送进不同的喷釉室，喷釉机器人轻舒长臂，喷头上下左右翻飞，灵动自如。随后自动清洗、回收、除尘……一气呵成，这是新鹏机器人为陶瓷卫浴制造企业开发的一个机器人集成应用系统，极大地提高了企业的生产效益，同时新鹏也为陶瓷行业提供超100套工业机器人智能装备。引进工业机器人，让陶瓷卫浴生产有了革命性的变化。

喷涂、打磨、搬运、码垛这些工序不仅在卫浴领域其中很重要的作用，在其他制造业领域也不容忽视，因此，如何使用工业机器人完成这些工序是工程师们需要掌握的技能，由新鹏机器人主办的犀灵工业机器人培训中心，也引进了三大工作站作为教学设备，真实还原工作场景，让学员们学到实打实的工业机器人技能。