河间市天惠新型建材有限公司了解到在节能减排、低碳生产成为陶瓷行业必然选择的今天，如何制造出产能高、质量稳定、占地面积小、能耗低的设备，成了当务之急。因此，专家指出:宽体窑的研制开发成为了中国窑炉未来发展的主流方向。

在陶瓷装备业，有句俗话:“生于压机，死于窑炉”。陶瓷生产过程中消耗能源最多的环节就是窑炉，窑炉一直是所有陶瓷企业的生命线，环保节能，窑炉制造企业必须走在整个行业的前面。

早在90年代末期，我国陶机装备企业已经完全掌握了陶机装备的核心技术，陶机装备技术也几乎全部实现了国产化。以陶瓷窑炉设备为例，在脱硫、脱氟技术的研究和应用上，陶瓷生产的精细化、标准化、智能化、自动化及窑炉延长设备寿命上取得了长足的发展。

由于中国占据了世界陶瓷生产的绝大份额，在制造规模上与其他先进陶瓷生产国家有着非常大的不同，国外陶瓷企业大多采用“小线”模式，而中国陶瓷生产线则以产能巨大而闻名。在这种实际的状况下，如何制造出产能高、质量稳定、占地面积小、能耗低的设备，成了当务之急。因此，宽体窑的研制开发成为了中国窑炉未来发展的主流方向。仅以中窑的超级节能辊道窑为例，就使煤耗降低了21%、电耗降低了19%、产能提高33%以上。值得指出的是，宽体窑不但节能降耗，还在提高陶瓷行业的土地利用率方面，缓解了陶瓷产业用地压力。

深加工硅酸铝纤维棉是以硅酸铝纤维原棉为主要原料，经新工艺剪切除渣制成。产品具有硅酸铝纤维原棉低热导，低热容等特性，同时产品在载体中更易分散成均匀棉浆，不成团，作为真空成型的原料，打浆时间短，布棉均匀，表面平整。

用途:真空成型毡，真空吸滤板/强硬板，纤维纸，仿真木炭，汽车摩托车膨胀垫子，纤维喷涂料，纤维可塑料。

硅酸铝纤维浇注料是以纤维粒状料，高温耐火粉料，高温无机粘结剂及添加剂配制而成。传统纤维浇注料由于纤维不能形成颗粒状骨料，浇注料中游离水份多，材料强度低，浇注后在凝结过程中胚体膨胀大，尺寸不准确。而采用纤维粒状料制作的纤维浇注料，粉料比例低，用水量低，胚体膨胀小，制品强度高。材料施工方便简捷，炉壁衬里整体性强。产品特性:低热导，低热容，优良的化学稳定性及热震稳定性，高抗风蚀性，高强度。

用途:高温烟道衬里，超高温窑炉隔热保温层，窑炉炉门看火孔防爆门，金属热处理窑炉衬里，陶瓷窑炉衬里，石化裂解炉转化炉气化炉发生炉衬里，盛钢桶盖。

硅酸铝纤维真空吸滤板是以各种经过深加工处理的硅酸纤维为主原料，加入有机结合剂，经打浆，除渣，大真空度二次吸蚀成型，修整，干燥等工序加工而成。由于采用深加工纤维棉为原料，纤维不成团，制品布棉均匀，表面平整。产品特性:低热导，低热容，高强度，高抗风蚀性。

用途:陶瓷窑炉内衬，高温烟道衬里，炉温分隔板，高温过滤材料，钢包绝热层，石化转化炉裂解炉气化炉发生炉内衬，各种金属热处理炉内衬。

作为管道保温适应的陶瓷纤维毯:采用缠绕法施工。

将毯从包装箱(袋)中取出，展开→按照管道外围周长裁减纤维毯→将毯包裹在管道上→捆扎细铁丝→按照同样方法施工到要求厚度→按照要求进行防护处理，一般采用玻璃丝布、玻璃钢、镀锌铁皮、油毡、铝皮等。

要求:缠绕后的硅酸铝纤维毯包裹坚实，无空隙和漏缝。

施工注意事项:

*陶瓷纤维毯应采用直尺和锋利的刀具进行切割，不得用力撕扯。

*陶瓷纤维毯施工中应注意防护，不得踩踏、碾压。

*陶瓷纤维毯施工中应采取必要措施，尽量避免雨水等浸湿。

作为背衬使用的陶瓷纤维毯施工方法为:

将毯从包装箱(袋)中取出，展开→按照施工尺寸用直尺和锋利的刀具进行切割→将切割好的毯平铺在装置上→将锚固件穿透毯体→采用金属卡片固定→检查施工质量→依次铺设到要求厚度。